Dreve Otoplastik weitet durch neues Otoplastiklabor Produktion aus und setzt Standards

Dreve Otoplastik weitet durch neues Otoplastiklabor Produktion aus und setzt Standards
Unternehmen

Die auf innovative Medizintechnikprodukte spezialisierte Dreve Otoplastik GmbH, hat mit der Eröffnung eines neuen Labors in Unna seine Produktionskapazitäten im Bereich Otoplastikfertigung deutlich erhöht. Durch die Neueröffnung will das Unternehmen aber nicht nur künftig noch größere Mengen an individuellen Otoplastiken fertigen, sondern auch nachhaltiger produzieren und durch die Digitalisierung von Prozessen sowie eigene Innovationen Standards für die ganze Branche setzen. Damit sieht sich der Hersteller von medizintechnischen Produkten für die Zukunft bestens aufgestellt.

Aus Unna in die weite Welt

Am 31.03.2021 eröffnete Dr. Volker Dreve das neue Otoplastiklabor am Hauptsitz der Firmengruppe in der nordrhein-westfälischen Kreisstadt Unna. Damit reagiert Dreve auf die weltweit steigende Nachfrage nach individuellen Ohrpasstücken.

Dank des neu eröffneten Labors und innovativer digitaler Techniken ist die Unternehmensgruppe auch weiterhin in der Lage, den gestiegenen Erwartungen des Marktes gerecht zu werden und Durchlaufzeiten von 2- 3 Tagen beizubehalten. Trotz der deutlich ausgeweiteten Produktionsmenge hält Dreve aber weiterhin an den gewohnten hohen Qualitätsstandards fest. Auch wenn Dreve sich zu einem Industrieunternehmen entwickelt hat, dass auch alle großen Hörgerätehersteller beliefert, so ist das Otoplastiklabor immer noch das Herzstück des Unternehmens. Hier steckt auch die Innovationskraft des Unternehmens: Neu entwickelte Materialien und Produkte können im eigenen Otoplastiklabor auf Herz und Nieren geprüft werden.

Ohne Otoplastik keine gute Versorgung

Otoplastiken dienen als Bindeglied zwischen dem menschlichen Ohr und der Hörgerätetechnik. Dreve kann dank der präzisen Fertigung mit modernsten Technologien und besonderen Funktionsmaterialien – wie den in Unna hergestellten Otoplastikmaterialien Biopor®, FotoTec® und VarioTherm®– auch höchste Ansprüche problemlos befriedigen. Grundlage dafür sind kontinuierlich steigende Investitionen in den Bereichen Forschung und Entwicklung sowie kontinuierliche Verbesserungsprozesse bei der Fertigung.

Dr. Volker Dreve, der den Medizintechnikspezialisten in der zweiten Generation führt, zeigte sich hochzufrieden mit der planmäßig erfolgten Laboreröffnung und skizzierte die damit verbundenen Pläne folgendermaßen: „Unser Ziel war es, den Standard für die Digitalisierung in der Otoplastikproduktion neu zu definieren und dabei die Nachhaltigkeit unserer Prozesse signifikant zu steigern.“ Dr. Volker Dreve sieht seine Firma damit bestens vorbereitet, um alle unternehmerischen Herausforderungen zu meistern.

Dreve gilt bereits seit Jahren als Innovationstreiber in der Branche und konnte sich als Vorreiter bei innovativen Fertigungstechnologien – wie 3D-Druck und Präzisionsfräsen – in der Vergangenheit bereits wichtige Wettbewerbsvorteile erarbeiten. Diese möchte das Unternehmen durch eine effiziente Produktion nicht nur konservieren, sondern sogar noch erweitern. Dabei spielen moderne digitale Technologien eine zentrale Rolle. Dementsprechend ist bei Dreve nicht nur die Produktion digital ausgerichtet, sondern auch der gesamte Bestellvorgang im unternehmenseigenen Otoplastik-Bestellportal. Dank der effizienten digitalen Bestellabwicklung kann Dreve seine Produkte in kürzester Zeit nach ganz Europa sowie in zahlreiche weitere Staaten auf der Welt verschicken.

Weitere Infos finden Sie auf der Internetseite von Dreve.

Kontakt

Logo Dreve

Dreve Otoplastik GmbH
Max-Planck-Str. 31
59423 Unna
Deutschland

Tel: +49 2303 8807-0
E-Mail: otoplastik@dreve.de
Web: www.dreve.com

 

 

 

 

 

 

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